Viljan korjuu ja varastointi laajenevalla viljatilalla

Abstract

Tutkimuksessa selvitettiin, miten viljankorjuun kustannuksia on mahdollista alentaa. "Viljasadon korjuu ja varastointi" -tutkimuksessa tehtyä tietokonelaskentamallia kehitettiin edelleen siten, että mallissa voidaan nyt käyttää oikeaa, tilakohtaista tilustietoa, joka ottaa huomioon lohkojen etäisyyden ja koon keskiarvotietojen sijasta. Malli soveltuu erityisesti tilakohtaiseen korjuu- ja varastointiketjun optimointiin. Se ottaa huomioon myös korjuun viivästymisestä aiheutuvat laatu- ja määrätappiot. Mallilla tehtyjen simulointien mukaan lohkojen sijainti etäällä talouskeskuksesta ja lohkojen pieni koko lisäävät vain vähän korjuun muuttuvia kustannuksia. On siis perusteltua hankkia viljelykseen kaukanakin olevia peltolohkoja, jotta olemassa oleva korjuukapasiteetti voidaan hyödyntää tarkasti. Lähes yhtä alhaisiin kustannuksiin päästään, jos pienet tilat verkottuvat ja työt hoidetaan yhteisillä koneilla. Viljan kuivaaminen keskitetysti suuritehoisessa teollisuuskuivurissa on edullista pienille ja keskisuurille tiloille. Kuivaamon suunnitteluvaiheessa voidaan säästää jopa 35% kuivaamon hankintamenoista rakenneosia karsimalla. Seinät ja katto voidaan jättää joissakin tapauksissa pois, ja varastosiilojen lukumäärää voidaan vähentää. Maatilalla tehdyt kuivurimittaukset osoittivat, että viljan kuivaaminen 30 C-astetta nykyistä kuumemmalla ilmalla vähentää kuivurin polttoaineenkulutusta 10-15% ja lisää kuivauskapasiteettia. Kuivurin paloturvallisuus on syytä tarkastaa kunnan palotarkastajan ja vakuutusyhtiön edustajan kanssa, jos kuivauslämpötila nostetaan yli 80 C-asteen. Kuivausilman lämpötilan nostaminen voi alentaa viljan itävyyttä ja heikentää siten leipä- ja siemenviljan sekä mallasohran laatua. Viljan tuoresäilöntä on todennäköisesti edullisin vaihtoehto, jos tilalla tuotetaan vain rehuviljaa karjan ruokintaa varten. Tuoresäilönnän yleistyminen on kuitenkin tähän saakka ollut hidasta. Jotta menetelmä yleistyisi, sen rakentamiseen tulisi myöntää vastaavia investointitukia kuin kuivureille.

The target of this research was to study how grain harvesting and storage costs can be decreased. An existing computer simulation program was developed further so, that the program can now utilise real farm data, for example information of field distances and field sizes. The developed model calculates also qualitative and quantitative losses, which are caused by delay of the harvest. The simulations showed, that small size of field parcels and long distance from farm centre increases the variable costs of harvesting only by very little amount. So it is profitable also to acquire fields for cultivation quite far from the location of the farm centre to utilise the existing harvesting capacity. Nearly as low costs are achieved, if small farms create a network, where the jobs are conducted with common machines. The centralized grain drying in high performance dryer can be an economical solution for small and middle-sized farms. The building price of grain dryer can be decreased even 35%, if some structures of the building are excluded during planning. In some cases the roof and walls can be left out and number of grain silos can be decreased. Measurements conducted on farm-scaled grain dryer showed that raising the drying air temperature by 30 ºC decreases the fuel consumption by 10 - 15% and increases the capacity of the grain dryer. In Finland fire safety of grain dryers have to be checked by local fire and insurance inspectors, if the drying air temperature is raised over 80 ºC. Raising the drying air temperature can decrease germination of grains and it can so debase quality of bread grain, seed grain and malt barley. Fresh preservation of grain is probably the most economical storage method, if grains are produced only for feeding cattle. Fresh preservation has been a minor method for a long time in Finland. This method should get the same investment subsidies as grain dryers, if fresh preservation is to become a more common method.